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塑料破碎清洗

塑料粉碎机操作规程

发布时间:2017/08/01 点击量:
   塑料粉碎是用来粉碎废旧塑料的设备,其主要由机架、转子、电动机等组成,其在废旧塑料回收行业使用非常广泛,这也使得塑料粉碎机的安全操作尤为重要,下面就提供一个安全的操作规程,供大家参考。
塑料粉碎机

  一、操作前的准备及注意事项
 

   1、首先打开塑料粉碎机的破碎室,仔细检查刀片间隙是否合理(0.1mm左右),紧固螺栓是否松动,将松动的螺栓拧紧。然后用手转动破碎主轴转子数圈,观察转子是否转动灵活,动、定刀间隙是否一致且符合要求,料筛内是否有金属或其它异物。检查正常后,关闭进料斗,并拧紧料斗与机体的联接螺栓,再转动主轴转子数圈,正常后通电空载试运转数分钟;

  注:机器在出厂前,其刀间间隙已调试好,若无松动一般不用再调试。

   2、观察主轴旋转方向是否与箭头所指的方向一致,如不一致应调整电机接线,严禁主轴反方向旋转

   3、检查电控箱及各线路是否安装正确、有效;

   4、急停按钮控制是否准确;

   5、检查风机及通风管道是否安装正确;

   6、检查各传动带是否松紧适合,防止载荷运行中打滑。

 

  二、开机运行及注意事项


   1、试运行:点动塑料粉碎机的启动按钮,检查粉碎转子有无与粉碎室擦刮产生异常(如碰撞噪音、振动等)必须等电机转速正常后,方可均匀投料生产;
 
   2、进料要均匀,防止猛然进料造成哽机或损坏刀片;

   3、当破碎机电机负荷重,产量下降时,应断电停机磨刀或调整刀具间隙;

   4、轴承应定期加油(每班一次),避免因润滑不良影响轴承使用寿命或损坏轴承。
 

  三、刀具的刃磨,安装及调整


   1、说明:塑料破碎机的刀间隙在出厂前已调试好。若运输过程中无其它异常情况,用户一般不必调整即可投入生产;

   2、刀具的刃磨:刀具用钝后需刃磨,或刀具报废后需更换,可按下列步骤进行:

   2.1断开电源,打开破碎室,将需要更换或刃磨的刀具逐个拆下;

   2.2将动刀、定刀按规定的角度(30°~45°)在磨刀机上或台式砂轮上刃磨。

   3、安装、调整:

   3.1首先安装刃磨好或需更换的动刀,动刀刀口与筛板距离在12~15mm左右;

   3.2装入定刀,定刀与动刀之间的间隙,调整到0.1~0.2mm为宜;

   3.3所有刀片固定螺栓必须用套筒并且用约1米长的加力扳紧避免松动;

   3.4为节省刀具的刃磨及安装时间,在磨动刀时,可以不拆下动刀,用角磨机修磨刃口;定刀拆下刃磨,安装时只调整定刀,可减少刃磨、安装、调整时间,提高效率;

   3.5停机前数十秒钟不加料,待破碎室物料排完后停机,避免下次开机无法启动;

   3.6新刃磨的刀具其刀口锋利且较薄,切削时易崩刀或钝裂,初次使用出现钝了不好粉碎可无需再磨,只要调小动刀间隙就可以继续使用,如再次出现不好粉碎再磨刀片。
 

  四、安全注意事项


   1、机器操作者应戴防护眼镜,并且不能正对着进料口;

   2、必须在断电停机状态下,清理破碎室,调整刀片或处理其它故障;

   3、机器运转过程中如有异常响动,应立即停机检查,排除故障后,再进行生产;

   4、风机及吹风管道安装位置要正确,风管上的送风小孔千万不能朝向操作者;

   5、塑料粉碎机的电气设备必须接有安全接地线;

   6、严禁将头、手伸入塑料粉碎机的进料斗内,以防发生意外。

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