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塑料破碎清洗

废塑料破碎清洗过程中的一种给排水方法

发布时间:2017/06/04 点击量:

目    录
 

1.现状      2.方法简述    3.给排水原理

 

一、现状

    废塑料再生工艺中,用水量较大。充分利用水资源,不仅能够节约用水费用,而且减少了后续处理的废水量,既可以节约处理费用,又能降低对环境的污染,这样能够真正达到经济效益和环境效益的统一。

    传统的废塑料再生工艺中给排水的方法效率低,用水量大。不仅用水费用高,而且后续处理的废水量大,对环境的污染大。必须找到一种投资少,运行费用低,操作简单,管理方便,效率高的废塑料再生工艺中给排水的方法。


二、方法简述


    为实现上述目的,采取以下设计方案:这种废塑料再生工艺中给排水的方法,其是将洗涤池建于地下,在洗涤池旁建一个贮水池。将粉碎清洗机安装于工作台上,通过管道向粉碎清洗机供水,台上设有集水槽,可收集粉碎清洗机的出水,然后通过管道重力流入贮水池。沉淀池与粉碎清洗机的出料口相连;沉淀池上方对应粉碎清洗机的出口处安装一淋水装置,可保证粉碎清洗机的出料不外溢,同时提高沉淀效果;沉淀池底设出水管,出水自流至贮水池;物料通过上料机进入沥水台后,水通过管道因重力流入贮水池;冷帮槽的出水通过管道因重力流入贮水池,粉碎清洗机的进水由具体工况而走,出水量较固定,通过调整沉淀池和冷却槽的出水阀使贮水池的水量保证洗涤槽和贮水池间的水量供需平衡,然后通过控制沉淀池和冷却槽的进水阀门使他们的水位稳定,最后将洗涤池之中的废水送废水处理站。

    由于采用以上方法,根据废塑料再生工艺生产线的实际情况,本系统供水全部靠市政管网压力和水的重力完成,不用动力设备,只需在安装生产线时调整好各工序的水位标高。水粉用水、沉淀用水及后续冷却水全部回用于前面洗涤工序。

    本方法的供水与传统不考虑水重复利用的方法相比,比较充分地利用了水资源,能够节约40%的水量,没有动力消耗,不增加再生工艺的运行成本。同时减少了后续处理的废水量,既节约处理费用,又能降低对环境的污染,真正达到经济效益和环境效益的统一。但与真正的循环用水还有一定的距离,后期将向大家分享该方法。
 

三、给排水原理


    其原理如下图所示:
废塑料破碎清洗过程中的排水方法原理

    如图所示,其是将洗涤池3建于地下,在洗涤池旁建一个贮水池l;粉碎清洗机4安装于工作台5上,通过管道1 3向粉碎清洗机供水,工作台5上设有集水槽6,可收集粉碎清洗机4的出水,然后通过管道14因重力流入贮水池1;沉淀池8与粉碎清洗机4的出料口15相连;沉淀池8上方对应粉碎清洗机4的出料口15处安装一淋水装置7,可保证粉碎清洗机4的出料不钋溢,同时提高沉淀效果;沉淀池8底设出水管1 6,出水也困重力自流至贮水池1;物料通过上料机9进入沥水台10后,水通过管道1 1因重力流入贮水池l;冷却槽1 2的出水通过管道1 7也因重力流入贮水池1,粉碎清洗机4的进水由具体工况而定,出水量较固定,通过调整沉淀池8和冷却槽12的出水阀使贮水池l的水量保证洗涤池3和贮水池1间的水量供需平衡,然后通过控制沉淀池8和冷却槽12的进水阀门使他们的水位稳定,最后将洗涤池3之中的废水送废水处理站18。



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